（1）金属表面预处理
金属表面有油污、铁锈（包括氧化皮）和旧的防腐层等污染物的存在，会降低防腐层与金属的结合强度，影响防腐层的使用寿命，严重的甚至不能进行防腐施工，所以在防腐施工前，必须对金属表面进行预处理，增强防腐层与金属的结合力，保证防腐施工质量。金属表面预处理方法主要有人工、机械、喷射、化学方法。
（2）金属表面预处理的质量等级
1)手工或动力工具除锈，金属表面预处理质量等级定为二级，用St2．St3表示。
2)喷射或抛射除锈，金属表面预处理质量等级定为四级，用Sal、Sa2、Sa2M、Sa3表示。
3)火焰除锈金属预处理质量等级定为一级，用Fl表示。
4)化学除锈金属预处理质量等级定为一级，用Pj表示。
金属表面预处理方法的选择和质量要求，主要根据设备和管道的材质、表面状况以及施工工艺要求进行选取和处理。
（3）防腐蚀涂层的施工方法
防腐蚀涂层常用的施工方法有刷涂、刮涂、浸涂、淋涂和喷涂等涂装方法。
1）刷涂
刷涂是使用最早、最简单和最传统的手工涂装方法，操作方便、灵活，可涂装任何形状的物件，除干性快、流平性较差的涂料外，可适用于各种涂料。刷涂法可使涂料渗透金属表面的细孔，加强涂膜对金属的附着力。缺点是劳动强度大、工作效率低、涂布外观欠佳。
2）刮涂
刮涂是使用刮刀进行涂装的方法，用于黏度较高、100%固体含量的液态涂料的涂装。
刮涂作业涂膜的常见缺陷是开裂、脱落、翻卷等，其涂膜的厚度也很难均匀。
3）浸涂
浸涂也是一种传统的涂装方法。该方法将被涂物浸没在盛有涂料的槽液中，随即取出，让多余的涂料滴落回槽液中，或采用机械方法将多余的涂料甩落。该法溶剂损失较大，容易造成空气柯染，不适用于挥发性涂料，且涂膜的厚度不易均匀，一般用于结构复杂的器材或工件。
4）淋涂
淋涂是将涂料从喷嘴喷淋至被涂物表面，涂料经过自上而下的流淌将被涂物表面完全覆盖后形成涂膜的涂装工艺工程。此法所用设备简单，比较容易实现机械化生产，操作简便、生产效率高，但涂膜不平整或覆盖不完整，涂膜厚度不易均匀。淋涂比浸涂的溶剂消耗量大，也会产生安全和污染问题。
5）喷涂
喷涂是利用压缩空气在喷枪嘴产生的负压将涂料容器中的涂料从涂料喷嘴喷出，并迅即进入高速的压缩空气流，使涂料液一气相急剧扩散，被分散为雾状微粒射向被涂物，均匀涂布在表面。
（4）防腐蚀衬里的施工方法
防腐蚀衬里是一种综合利用不同材料的特性、具有较长使用寿命的防腐方法。根据不同的介质条件和设备及管道需求，可选取不同的衬里材料。
1）聚氯乙烯塑料衬里
聚氯乙烯塑料衬里分为硬聚氯乙烯塑料衬里和软聚氯乙烯塑料衬里。衬里的施工方法一般有三种：松套衬里、螺栓固定衬垦、粘贴衬里。
2）铅衬里
铅衬里适用于常压或压力不高、温度较低和静载荷作用下工作的设备；真空操作的设备、受振动和有冲击的设备不宜采用。铅衬里常用在制作输送硫酸的泵、管道和阀等。   
铅衬里的固定方法有搪钉固定法、螺栓固定法、压板固定法（焊接式）等。
3）玻璃钢衬里
玻璃钢衬里的施工方法主要有手糊法、模压法、缠绕法和喷射法四种。
4）橡胶衬里
橡胶衬里施工采用粘贴法，把加工好整块橡胶板利用胶粘剂粘贴在金属表面上，接口以搭边方式粘合。
5）砖板衬里