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尽管起重机械的种类很多，所吊运的物件多样，但都有一些最基本的、普遍适用的安全技术要求。

（1）每台起重机械的司机，都必须经过培训、考核合格，并持有操作证才准予操作。

（2）操作应按指挥信号进行。

（3）轨道上露天作业的起重机工作结束时，应将起重机锚定住。

（4）有下列情况之一者，司机不宜进行操作：

1）超载或物体重量不清时不吊；

2）信号不明确时不吊；

3）捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起滑动时不吊；

4）被吊物上有人或浮置物时不吊；

5）结构或零部件有影响安全工作缺陷或损伤，如制动器或安全装置失灵、吊钩螺母结构装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准时不吊；

6）遇有拉力不清的埋置物时不吊；

7）斜拉重物时不吊；

8）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号时不吊；

9）重物棱角处于捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊；

10）钢水（铁水）包装得过满时不吊。

（5）起重机运行时，不得利用限位开关停车；对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得打反车制动。不得在有载荷情况下调整起升、变幅机构的制动器。起重机工作时，不得进行检查维修。吊运重物不得从人头顶通过，吊臂下严禁站人。

（6）重物起落速度要均匀，非特殊情况不得紧急制动和急速下降。

（7）用两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机的升降、运行应保持同步，各台起重机所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力。

（8）电气设备的金属外壳必须接地。禁止在起重机内存放易燃易爆物品，司机室应备灭火器。每两年至少对起重机进行一次安全技术检验。

（9）起重指挥人员发出的指挥信号必须明确、符合标准。动作信号必须在所有人员退到安全位置后发出。